數(shù)字孿生、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算這些概念在整個(gè)產(chǎn)業(yè)里非常的火熱，但是，如果這些概念沒有“模型”作為基礎(chǔ)的話，那么這些概念都只能是空中樓閣無法落地。而仿真技術(shù)是利用這些模型在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建一比一的真實(shí)場景，使得在復(fù)雜的制造現(xiàn)場可以實(shí)現(xiàn)非常多的虛擬測試、場景設(shè)計(jì)驗(yàn)證等等，降低整個(gè)制造業(yè)的整體成本。
一、仿真對于工業(yè)的意義
在制造業(yè)中全流程的看待產(chǎn)線的開發(fā)，從概念設(shè)計(jì)、原型設(shè)計(jì)、測試驗(yàn)證，整個(gè)流程中，花費(fèi)較多的地方在哪里？大家可以參考下圖做一下對比。
在整個(gè)設(shè)計(jì)與開發(fā)階段，從概念到需求、功能規(guī)范、子系統(tǒng)設(shè)計(jì)再到實(shí)現(xiàn)，各個(gè)階段對應(yīng)都有相應(yīng)的測試與驗(yàn)證，這個(gè)集成測試驗(yàn)證是確保每個(gè)流程都能夠保證任務(wù)的質(zhì)量與進(jìn)度得到控制，順利完成產(chǎn)品整個(gè)的研發(fā)過程，而這些過程中，需要耗費(fèi)大量的成本的往往是測試驗(yàn)證這些過程。有了建模仿真這樣的開發(fā)工具和方法，就可以實(shí)現(xiàn)電氣控制與應(yīng)用軟件和機(jī)械的并行開發(fā)，把設(shè)計(jì)的漏洞控制在設(shè)計(jì)階段解決。
二、仿真功能的實(shí)現(xiàn)方法
Visual Components軟件功能非常強(qiáng)大，在工業(yè)上用途非常廣泛，在行業(yè)上多用于非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線（如電子器件裝配、衛(wèi)浴生產(chǎn)線、強(qiáng)電器件生產(chǎn)線等等）、智能制造工廠（如：豐田汽車生產(chǎn)線、吉利汽車生產(chǎn)線、福特汽車生產(chǎn)線、一汽重型卡車生產(chǎn)線等等）、智能物流中心（如：郵政物流分揀中心等）等。所以可以說工業(yè)仿真技術(shù)是智能制造未來的發(fā)展趨勢。
Visual Components除了布局的快速搭建以及數(shù)據(jù)導(dǎo)出，還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生：
? 通過OPCUA通訊協(xié)議我們可以進(jìn)行PLC調(diào)試
? 通過數(shù)字孿生驗(yàn)證自動(dòng)化程序、機(jī)器人程序和機(jī)械設(shè)計(jì)
? 通過軟件的功能我們能導(dǎo)出機(jī)器人的程序去優(yōu)化機(jī)器人動(dòng)作
Visual Components是數(shù)字化工廠虛擬仿真軟件，具備豐富的3D仿真功能、快速建模能力、定制化應(yīng)用程序邏輯和大量預(yù)定義組件庫等多種特點(diǎn)，為自動(dòng)化設(shè)備制造商、整合商、制造型公司提供簡單、 快速和的設(shè)計(jì)方式，可以有效提高生產(chǎn)效率，并優(yōu)化資源分配，避免制造過程中各種不可控事件帶來的影響。Visual Components在工業(yè)仿真領(lǐng)域具有許多優(yōu)勢，使其成為非常受企業(yè)歡迎的軟件。
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