PLM(Product Lifecycle Management)即產品生命周期管理。PLM的重要性在于能夠使公司從產品生命周期來控制產品，結合電子商務技術與協同技術，將產品的開發流程與SCM、CRM、ERP等系統進行集成，將孤島式流程管理轉變為集成化的一體管理，實現從概念設計、產品設計、產品生產、產品維護到管理信息的全面數字化；實現企業知識價值的提升與知識共享管理，產品開發和業務流程的優化。

1 研發的困境

天地（常州）自動化股份有限公司隨著不斷的發展，企業的研發出現了諸多需要解決的問題，如文檔管理、項目管理、流程管理、設計變更及系統集成等研發中出現的困惑。

2 項目實施目標

通過PLM項目的實施旨在建立健全企業研發文檔的管理體系，保證產品數據的完整、安全；建立一個能夠支撐企業設計的管理平臺，理順和規范企業設計流程，實現業務流程的電子化；建立設計知識庫，積累知識財產，提升企業設計標準化程度。達到規范工作流程，規范研發管理，提高工作效率，提高產品質量，縮短產品的生命周期的目的。

2.1 建立統一的產品開發管理平臺

PLM管理產品全生命周期內的所有文檔和產品數據。從新產品開發立項到最終產品批產過程中，各個業務環節都會產生大量信息，包括開發需求信息、設計信息、工藝檢驗信息、模具信息、產品認證資料等，目前這些信息分散管理、各自為政的情況阻礙了企業資源共享和協同工作，所以非常有必要先建立起統一的企業產品信息管理平臺，保證企業各個環節產品數據的唯一性、完整性，能做到數據的全程共享，保證數據的實時性、可追溯性和關聯性。實現數出一處，全局共享，減少重復勞動、提高效率、避免差錯、職責明確。

2.2 項目管理和電子工作流程管理

目前企業的技術資料簽審、發放和項目管理都是通過手工方式，以手工方式的運作模式逐步顯示出工作狀況不透明、不及時、設計質量不可控制等情況，通過PLM系統的項目管理和電子工作流程管理方法，可以實現產品研發項目進度的控制和工作監控，通過項目監控動態的了解產品的實際工作情況，以此為基礎進行有效、合理的工作安排和分派，基本實現無紙化辦公。

2.3 更改和版本管理

產品開發過程中和生產后產生的大量設計變更如果不能很好的管制，將直接影響到產品質量、制造成本，最主要的是多次更改后容易造成電子圖紙與紙質圖紙的不一致，產生潛在的產品質量問題隱患。因此需要通過PLM手段嚴格進行變更控制：

保證更改發生后電子圖紙與紙介質圖紙的一致性。

保證關聯技術資料同步更新。

保證資料更改后版本自動升版，所有用戶實時獲取最新版數據。

2.4 集成ERP系統

目前企業已經在使用ERP管理系統來管理企業內相關的業務，企業要求PLM系統可以與ERP系統實現無縫銜接，將產品開發過程中產生的物料和BOM數據通過集成接口傳遞到ERP系統，避免人為錄入物料和BOM的錯誤。

3 項目的實施過程

PLM項目的實施共分四個階段：項目準備階段、藍圖規劃階段、系統實現階段、正式上線階段。

3.1 項目準備階段

啟動項目、PLM系統基本概念培訓、企業研發現狀訪談、安裝PLM系統（測試服務器）、PLM系統基本功能培訓、IPD培訓、研發相關業務流程梳理、需求分析討論、編寫調研報告等。

3.2 藍圖規劃階段

制定PLM項目實施方案、制定PLM項目實施計劃、確認實施方案和實施計劃。

3.3 系統實現階段

按上一階段的實施方案來規劃PLM系統藍圖、方案藍圖確認、搭建PLM系統框架、關鍵用戶操作培訓、安裝PLM系統、編制PLM操作規范、試運行項目選型、試運行并且現場跟蹤、根據試運行結果更新系統數據、試運行階段總結、接口開發、正式上線前全面用戶PLM系統操作培訓、上線通知、制定上線規范等。

3.4 正式上線階段

上線現場跟蹤、ERP接口基礎數據導入、確認ERP接口方案。

4 項目實施成果

4.1 項目管理

制定、編制新產品開發、硬件組件開發等項目模板，項目模板為項目創建、項目執行、項目監控、項目變更等提供全面的控制管理。制定項目庫架構和權限，使各個部門所有效的分類管理、查詢項目。

4.2 文檔管理

制定文檔庫架構和權限，實現各個部門文檔分類管理、文檔組織管理、文檔權限管理、文檔版本管理、文檔高效查詢、文檔發布與打印控制等。固化項目過程中使用的文檔模板，規范文檔內容、格式、文檔編碼。部分文檔關聯流程，通過這種方式可使文檔直接提交流程，實現文檔的一體化管理。建立各部門文檔分類體系和權限體系。通過分類和權限控制，實現圖紙的快速查詢和數據共享，保證各部門圖紙出口的唯一性、一致性和正確性。通過AutoCAD、SolidWorks、Pro/E接口，方便工程師在PLM和CAD系統之間的工作切換。

4.3 表單管理

編制表單模板，提高了創建表單實例的高效性、統一性、準確性。設計、編制研發過程中使用到得表單數據。例如：背靠背評審表等。綁定表單流程，使表單直接提交流程。制定表單庫分類體系和權限體系。通過分類和權限控制，實現表單的快速查詢和數據共享。

4.4 物料管理

開發ERP接口，使物料、BOM等數據能夠順利在兩系統中傳遞、更新。通過管理部、財務部以及信息中心等部門的配合，完成了接口數據的測試。建立新建物料、變更物料、新建BOM、變更BOM等流程。對現有物料進行標準件、通用件、專用件的劃分。以備工程師參考、引用。將現有物料編碼規則實現到PLM系統中，使得創建物料時生成物料編碼更加高效。設計物料屬性字段，并將ERP中的字段以擴展字段的形式實現到PLM系統中。這樣，不僅能夠方便查看物料個各個屬性，還可以將字段作為索引物料的依據。

4.5 工藝管理

建立PBOM分類和權限體系。通過分類和權限控制，實現工藝數據的快速查詢和數據共享。建立工裝庫架構和權限，方便各個部門管理自己的工裝數據。

4.6 研發工作流管理

將企業主要的文檔審批流程通過PLM系統的工作流程固化下來，使規范化的管理通過PLM系統的應用得以實現。建立健全研發工作流，通過規范的流程管理，所有流程的執行顯性化和規范化，使流程的執行進程始終處于受控狀態，可以隨時了解流程執行的進程和處理情況，實現審核流程的全記錄并進行考核，將各審核階段的責任落實。根據日期以及流水號建立流程編碼規則，使系統中的流程有明確的標識。

4.7 問題管理

建立問題庫體系以及權限，通過分類和權限控制，實現問題數據的快速查詢和數據共享。并且能夠對研發過程中出現的問題完整記錄，能對問題進行實時跟蹤，對問題進行預警升級，規避項目風險。做到問題有記錄、能跟蹤、可查詢、能自動預警，從而減少研發錯誤，提高研發效率。同時新近員工能夠通過問題管理，吸取教訓，減少錯誤，加快新員工成長。

4.8 需求管理

建立需求庫體系以及權限，通過分類和權限控制，實現需求庫數據的快速查詢和數據共享。需求管理的過程，從需求獲取開始貫于整個項目生命周期，實現最終產品同需求的最佳結合。要求PLM可自定義需求問題文件夾進行分類及權限管理；可以在相應的需求管理文件夾中建立客戶需求管理資料。

4.9 系統配置管理

建立企業組織架構以及人員角色。建立人員權限，規范客戶端的使用。建立健全文檔體系分類、項目體系分類、編碼規則、文件類型、基礎數據、版本管理等基礎數、據，供其他功能模塊引用，方便在PLM系統中快速建立準確的分類依據。

5 結語

通過PLM項目的實施旨在建立健全企業研發文檔的管理體系，保證產品數據的完整、安全；建立一個能夠支撐企業設計的管理平臺，理順和規范企業設計流程，實現業務流程的電子化；建立設計知識庫，積累知識財產，提升企業設計標準化程度。達到規范工作流程，規范研發管理，提高工作效率，提高產品質量，縮短產品的生命周期的目的。PLM系統上線運行以后，整個系統運行較穩定，系統操作響應時間正常，系統所管控的產品數據安全、完整。

PLM系統重在使用，本著先固化，后強化，再優化原原則，將PLM的功能用到實處，在使用中不斷的優化。項目實施的成功，將全面提高本公司的產品研發效率、提升產品數據的準確性與重用性，縮短產品變型設計的周期。將進一步提升產品設計、產品質量改進、產品更改方面的效率，進而快速響應市場需求，提高企業的核心競爭力。