今天，跟大家分享下一個生產管理咨詢項目的改善實踐案例，本文系綜合作者多個生產管理咨詢項目輔導的經驗做初步總結及對需求普遍性提出的初步設想。是基于了解企業普遍存在的問題基礎上提出的。不同企業存在的管理均不盡相同，管理的問題需要以事實為基礎，作為分享的內容，個人觀點可能存在與具體情況不相適用，管理的具體問題需要具體分析。
1.項目改善框架
現場改善 體系改善 機制優化=卓越生產運營力
卓越生產運營力旨在助力企業在生產和運營方面取得的優異績效和改善成果。做過生產管理工作的朋友應該知道，生產管理最核心的內容是以最小的投入獲取最大的產出，有多個指標可以衡量，包括了產能（P）、質量（Q）、成本（C）、納期（D）、安全（S）、士氣（M），（當然，隨著科學技術的進步，以上指標可能會發生一些變化，但有一點是獲取最大價值的指標始終不變，在這里不做過多討論）。它可以通過優化現場管理、生產流程、提高生產設備的利用率、降低生產成本、靈活的生產調度、快速的產品開發和創新等方式來實現。
2.改善分階段
第一階段：生產要素改善，夯實管理基礎，改善周期：6個月
[模塊A]：計劃與數據系優化：下單及入庫流程優化、生產計劃管理、產能/勞產率/標準工時核定、供應鏈管理、生產數據統計、影響因素分析等
[模塊B]：現場改善輔導：6S管理、現場可視化、設備管理3S、點滴教育、看板管理等
[模塊C]：生產管理規范化建設：生產管理標準、生產運作機制、生產數據管理、關鍵工序作業指導書、班前會管理、周例會管理等標準建設問題
第二階段：自主體系改善，人才素質提升，改善周期：4個月
[模塊D]：設備管理體系優化設計：設備管理臺賬、設備清掃點檢、長時間維修管理、設備加油管理、定期保養計劃管理、設備數據管理
[模塊E]: 課題改善體系優化設計：課題甄選、課題小組搭建、現象把握、改善機會分析、目標確認、改善計劃與實施、改善效果評估、最佳方法標準化、持續改善機制
第三階段：運營機制改善，維護管理持續性，改善周期：2個月
[模塊F]：監督檢查系優化設計：根據不同崗位管理需求，建立全公司監督巡查標準，參與監督與檢查，并作落地管理跟蹤。
3.項目輔導思路
①項目調研：通過調研，重點了解、分析公司生產運營、組織、關鍵流程、企業管理現狀及主要面臨的問題。
②改善標準化：建立以價值流程為導向的生產管理體系框架，評估生產管理現狀與可改善機會的差距分析、優化生產作業流程（對流程節點進行明確）、現場改善，建立改善機制；制定生產管理工作標準和操作規范。
③設備管理：基于生產管理標準框架和優化方案需要，試點改善，塑造改善氛圍，激發人員改善意向，全員對公司設備管理進行優化，提高設備運行效率。
④課題改善與人才培養：結合實際管理需求，梳理公司關鍵課題清單，輔導課題實施，用系統的思考方法，培養關鍵崗位解決實際問題的人才
⑤監督機制建設：根據輔導落地的體系實施需要，建立各部門監督檢查機制，顧問師會同企業管理者以例會形式 現場巡查的方式夯實機制實施
4.圍繞焦點改善
①產能（P）：年度經營目標、銷售計劃需求對應著產能供應，對產能進行全面評價，確保符合生產要求；
②質量（Q）：確定企業質量管理方針，圍繞質量管理方針制定相應的質量管理體系，包括質量標準、監控手段等；
③成本（C）：定期分析制造成本，通過對生產過程的成本控制，降低單位產品制造成本，注重過程把控；
④納期（D）：結合年度銷售目標及生產計劃，提高產品庫存周轉率，降低產品庫存成本，提高客戶滿意度；
⑤安全（S）：確定安全管理方針，圍繞著“關生產必須管安全”的原則，通過消除本質安全，及人員安全意識灌輸，降低安全事故發生率；
⑥士氣（M）：鼓勵員工緊緊圍繞著經營管理目標，努力工作，提高集體榮譽感，以確保工作目標達成。
5.以點帶面，逐步推進
項目實施輔導過程中，可以通過選擇一些關鍵點或關鍵領域進行改進和優化，打造亮點樣板區，然后逐步擴展和推廣到整個生產系統的方法。
①選擇關鍵點：確定一些關鍵點或關鍵領域，這些點或領域對于整個生產系統的效率、質量和成本等方面具有重要影響，可以根據生產流程、關鍵環節、瓶頸問題等進行選擇。
②實施改進措施：針對選擇的關鍵點，采用精益生產、質量管理、成本控制等方法和工具，制定相應的改進措施，對生產流程、設備、人員、物料等方面進行改進和優化。
③評估效果：對實施改進措施后的關鍵點進行評估和分析，可以通過指標監控、數據分析、客戶反饋等方式進行評估，看是否達到預期的效果，以確保改進措施的有效性。
④推廣應用：在確認改進措施有效的基礎上，可以通過培訓、知識分享、標準化操作等方式，逐步將其推廣到整個生產系統，確保改進措施在全員范圍內得到應用和落地。
⑤持續改進：持續改進是生產管理的重要原則，通過不斷地尋找問題、分析原因、制定改進措施，不斷提升生產管理水平和維持改善效果。
管理的改善，離不開人員思想意識的轉變，管理顧問最不缺乏的就是技術與方法，但是，相對于技術與方法而言，人員思想意識轉變，不是一兩場培訓就能讓他們去接受這些理念，要相信人的惰性，總是喜歡在舒適區待著，想要變革，企業一把手必須躬身入局，各方面都得有所了解，資源才能很好的去配置，經營才能落實到行動上，建立自上而下變革之信心，營造自下而上改善之氛圍，鼓勵創新，以取得效果為導向，讓員工能在各自崗位獨立自主地開展改善工作，感受到變革給他們帶來的成就感，并保持管理改善的持續性。
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