在企業的生產制造當中，由于生產過程中產生的數據過大，加上時間的影響，管理人員無法全面掌握生產的數據，更加無法徹底了解生產車間的實際情況。因此，企業需要通過管透明的信息數據，使得管理人員掌握生產的全貌，從而進一步提高生產管理水平。
生產管理系統使用之后，貫穿生產的整個流程，不僅與企業當中的各個系統相集成，同步各方面的信息數據。并且結合生產設備，實時采集生產工藝、物料投放等等數據，從而反映生產車間的整體生產情況，讓管理人員進一步了解車間生產。
生產計劃可視化
在企業的生產管理當中，由于管理系統實時采集并同步各方面的生產數據。因此，管理人員在管理界面上能夠清晰地看到展示的生產車間當中的生產進度，以及生產計劃的完成情況。主要包括包括生產訂單、產品規格、工藝流程、生產進度等等。
在生產當中，通過對這些信息的掌握，不僅使得生工作人員能清楚地了解到自己所做的工作在整個生產計劃中的執行情況。并且使得管理人員更加直觀感受到生產情況，通過與生產計劃的對比，方便生產工作的調整。
生產過程實時監督
MES系統通過與生產設備以及控制系統相集成，從而實時采集并通過整個生產過程當中的信息數據，主要包括設備狀態、工藝參數、物料消耗等信息。因此，MES系統從生產計劃的排產到成品產出的整個過程當中，實時監督生產計劃的落實情況，及時生產過程中的異常和問題，并將這些生產數據反映在管理界面上。
因此，管理人員通過管理界面能夠及時發現生產當中存在的問題，并且采取對應的方法進行解決。
生產數據分析
在系統的生產管理模塊當中，管理人員可以根據自己需求對選擇自己需要的參數，然后系統從多維度、多角度出發對數據進行分析。通過分析，不僅可以了解生產過程的當中存在的問題，并且可以根據總結對生產進行整改，從而進一步提高生產質量。
生產可追溯
車間生產的產品都被賦予了條碼或者雕刻的一維碼，條碼當中包含著產品從物料的投放到成為成品的整個流程的信息數據。其中主要有原材料、生產工序、生產參數等等。
通過對產品條碼的掃描查詢，從而確定問題產品的原因，并且通過查詢方便同批產品的尋找。
在企業的生產管理當中，信息數據掌握是最重要的，只有掌握了生產的信息數據，才能更好地了解車間的生產情況，并且通過對比及時調整車間的生產。因此，通過生產管理系統使得車間的整個生產數據愈發的透明，能夠及時發現問題，調整車間的生產。
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