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看板管理的定義：
只要走到現場一看，不管是誰都可以很清楚的指出問題點和對策的要點，這就是現場的一種管理方法。
看板管理的目的：Just in time
看板管理的用途：
問題點的顯在化——工程不管在什么時候也有產生偏差的感覺。
勉為其難、浪費、不均衡的顯在化和管理的效率化
工場管理與看板管理
１、愉快合作
有問題別捂著 , 大家一起來解決!看得見管理謀劃信息的共享，提升全員的工場運營的參與意識
２、６Ｓ
實施6S，清潔亮麗的工場才能生存！易于作業的職場才是管理者要提供給作業者的。
３、信息管理
標準、圖紙、規格書、資料等能夠歸類使用的狀態，指令與結果一目了然。讓手下、同事、上司有充分的信息, 大家才能把事情做好，你的手下的成長，等于你有了晉升的機會。
４、作業管理
作業者的出勤狀況、作業內容，點檢確認及作業者的技能，一看就清楚。
５、設備管理
作業者要自主保全設備管理，關聯的保養效率化，早期發現、作好預防。
６、現品 在庫管理
三定：定品、定位、定量。什么物品、多少、放在哪里一目了然。
７、安全管理
確保安全性為第一，工傷是最大的浪費，對士氣、生產效率、對以員工幸福為追求經營目標公司是一種傷害。
８、環境管理
節約資源、預防對作業環境的影響。環境是我們作業、工作、生活的場所，也是子孫的財富。
９、工程管理
納期、周期時間、在庫量能夠一目了然，時段動態管理及時對策。
１０、品質管理
材料、過程、產品的測定、檢查結果一目了然。馬上進行改善，提升品質。
１１、成本管理
成本相關的項目要按流程程序書管理，透明而易于監督。
１２、經營成果管理
全員對公司的理念、經營、目標理解而主動承擔責任
看板管理的具體事例：
看板管理的順序和要點：
第１步 管理對象的設定
明確設定看得見管理對象的管理目的
第２步 可視化、看得見化
用蓋子覆蓋地下高的場所，不可靠近危險的場所，無法作出位置方向判斷，感覺不到空氣流暢，不能判斷溫度，放置的容器、書類等想看卻看不到的狀態。
第３步 正常、異常的范圍基準化
像能看得見那樣，設定正確的正常和異常的范圍。設定正常和異常的場合，要注意范圍和設定。
第４步 異常處置的基準化
異常處置的場合，設定處置基準。
第５步 形象化、色彩化
用顏色區分正常異常，做成指示燈表示、記號、畫、圖、漫畫、卡片，圖表。
第６步 卡通化
緊急性很高的項目發生異常時，用卡通化（傳達動作）表示
第７步 作來位置、視高低的近接化、集約化
看的位置，高低，方向和場所的近接化及不進行看復數部位的集約化、選擇視線移動到最小限度。
第８步 音響併用化
通知危險的場合時，并用音響（音管理）
第９步 維持管理化
維持看得見管理，同時更加容易發現改善。
看板管理的工具：
①決定了制品或部品的放置場所，要將這個很好的表示，將編號記入廣告牌。
要能夠馬上清楚半成品?在庫狀況?進出狀況?運搬作業等的異常。
②停線顯示板和指示燈的設備
清楚生產線的稼動狀況總值?設備故障的場所?對策狀況等。
③將看板掛在生產線的首位
現在在生產線積壓什么產品？下一步的要求怎么辦？這條線的負荷怎么樣？是不是需要加班？
④看板的表示
清楚周期時間、作業順序、拿取的標準時間與量
看板管理工具——實例：
＜例１＞
白線表示為了清楚的區分機械設備的位置或仕掛品的置場、通道等的畫線。
＜例２＞
廣告牌（表示板） 誰看馬上都能清楚在什么地方、是什么、有多少左右的廣告牌。
＜例3＞
生產管理板生產線上，表示生產狀況的揭示板上記入生產實績、稼動狀況、停止原因 等。
＜例4＞
顏色燈工程內發生異常，為了通知管理和監督者的燈。
不良的發生狀況：
使用白板等能夠記入的東西（考慮保留履歷）
①生產線上發生的什么不良，周圍的人一看就能明白。（欠產等）
②保留舊的履歷，下次發生同樣的不良狀況時，容易查找原因，立刻處置。
生產管理看板：
生產進展狀況，為了能夠看到全體的生產狀況、生產單元的生產狀況
①清楚本日的投入和完成實績
②清楚對預定投入和完成的實績的進展
③記載管理責任者，清楚是誰在管理
制品的流程卡
根據下列標記，清楚產品的流程
工程名看板：
＜目的＞
①清楚在這個工程作什么作業
②清楚這個工程的周期時間
③清楚這個工程作業者的業務內容
周期時間：在決定的時間里，制品或部品最好在幾分幾秒內生產出來的時間值
表示燈：
有傳達生產線的異常發生情報的手段，為了促進監督者活動的表示燈。
材料接受時間管理板：
外注品納入時，如果按照外注的時間納入，接受一方的工作就會發生不均衡，所以決定納入時間帶，每個納入時間帶，為了明白哪個廠家納入而記入在懸掛板上，這個欄目上，納入前和納入后要進行顏色區分，納入廠家，用納入時間點反過來制作結構。是否納入，根據管理板就能看出。
總結：
像這樣看得見的職場管理，即使是對這個職場完全不了解的人，也能一眼看清楚這個職場的狀況，生不良或欠產時，也能馬上作出對策。
文章來源：網絡（如侵聯刪）
文章編輯：Blean
投稿方式：wangyj@benchmarklean.cn
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