備品備件是企業(yè)生產(chǎn)管理過程中一種很重要的資源，很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率，大幅度節(jié)約企業(yè)各種生產(chǎn)成本，常常會在各個管理點中間實施同類型備件的交換使用，備品備件管理能夠在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中，結(jié)合實踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進行總結(jié)，讓備品備件在每一個流通環(huán)節(jié)中可以實現(xiàn)追蹤與定位，讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。
備件管理的方法和技巧
（1）在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”?！癆BC分析法”又稱之為重點選擇法以及不均勻分布定律法，它是一些借助數(shù)理統(tǒng)計進行分析來選取對象的一種方法。它的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”，找準關(guān)鍵的部分能夠處理問題的多少。
（2）基本管理思路。首先將一個商品的各個零配件，根據(jù)購置保管經(jīng)費額度的大小從高到低進行排列，再匯成經(jīng)費使用累計統(tǒng)計表。
接著再把占總成本費用百分之七十到八十，而占零配件總數(shù)量百分之十到二十的備件，劃分成A類備件；把占總成本經(jīng)費百分之五到十，而占零配件總數(shù)量百分之六十到八十的備件，劃分到C類備件區(qū)域；
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其他的則為B類部件。其中A類部件應(yīng)為最重要的受重視對象。選擇“ABC管理法”，可以最大程度地縮減庫存經(jīng)費占用，可是因為成本分配上的不合理性，導(dǎo)致成本經(jīng)費比重不大，但用戶覺得作用重大的對象可能會被漏選或者是排序上的推后，面對該情況也要納入企業(yè)重點重視的對象，納入A類區(qū)進行管理，不足在于應(yīng)該借助經(jīng)驗法來進行修正。
（3）備件的動態(tài)化管理（以一個周期，月、季或年為單位，實行PDCA管理）。備件的管理作為一個動態(tài)性的程序，應(yīng)該時刻關(guān)注進行環(huán)節(jié)中的任何一個變化，并及時地進行調(diào)節(jié)。
“P”所表示的是計劃。指的是構(gòu)建改進的目標和行為方案；“D”所表示的是實施。也稱為執(zhí)行，它指的是根據(jù)計劃來推進；“C”所表示的是檢查核實。它指的是確認有沒有根據(jù)設(shè)置的進度來實行，有沒有實現(xiàn)預(yù)設(shè)的計劃；“A”所表示的是處置。
是指新作業(yè)流程的進行和規(guī)范化，從而避免原先的問題再一次出現(xiàn)，或者是設(shè)置新的改善目標。在PDCA地旋轉(zhuǎn)與循環(huán)下，如果實現(xiàn)改進目標，那么改進之后的狀況就成為了下一個改進的目標。唯有在動態(tài)化的管理循環(huán)過程中，結(jié)合實踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進行總結(jié)，方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。
（4）從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度。要從細節(jié)入手，實施嚴格的管理制度。比如，首鋼長鋼軋鋼廠連軋車間結(jié)合生產(chǎn)實際，從細節(jié)入手，實施“二級三定”管理制度，規(guī)范了備品備件的使用管理，取得了很不錯的效果。所謂“二級”，即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。
所謂“三定”，指所有現(xiàn)場備件按指定的區(qū)域堆放，所有現(xiàn)場備件按指定的數(shù)量堆放，所有現(xiàn)場備件定時由各帶班長、材料管理人員按臺帳進行核實檢查，每周對領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復(fù)查，檢查結(jié)果納入經(jīng)濟責(zé)任制月底進行考核，
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所有用過的工具備件實行以舊換新，能修復(fù)使用的要求各區(qū)域進行修復(fù)使用，不能修復(fù)使用的由車間統(tǒng)一回收管理。通過實施新的管理辦法，有效避免了備品備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現(xiàn)象，現(xiàn)場治理明顯改觀。
備件管理系統(tǒng)軟件推薦
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瑞云服務(wù)云備件管理系統(tǒng)支持集團多級倉庫管理，建立價格、消耗、庫存等數(shù)據(jù)模型，支持批次價、均價、0價等多種庫存計價方式。并通過定性定量的科學(xué)分析，為領(lǐng)導(dǎo)決策層提供及時、可靠的參考數(shù)據(jù)。主要包括采購管理、質(zhì)檢管理、出入庫管理、調(diào)撥管理、領(lǐng)用管理、配送管理、退庫退貨管理、倉庫預(yù)警管理、報廢管理全過程倉庫業(yè)務(wù)管理。
瑞云服務(wù)云備件管理系統(tǒng)主要功能：
1 基礎(chǔ)管理：提供基礎(chǔ)信息導(dǎo)入接口，支持通過EXCEL或ERP系統(tǒng)讀取相應(yīng)的組織、人員和備件編碼數(shù)據(jù)，支持統(tǒng)一單點登錄。
2 標簽制作：系統(tǒng)支持用戶自定義標簽，依據(jù)庫存和入庫存單打印RFID及二唯碼標簽。
3 采購入庫：提供標準采購單信息讀取接口，實現(xiàn)依據(jù)訂單號讀取采購單到貨信息，支持一張采購單多次到貨，通過PDA完成入庫驗證操作，可以自由選擇某采購單項下的任意一行或多行物料，并且自己定義每種物料所需打印的標簽數(shù)量來進行批量的標簽打印。這種打印方式大大提高了標簽打印的效率。同時，標簽打印時間不受限制，方便了提前打印物料標簽，在物資到貨確認后馬上可以進行貼標簽上貨架操作，提高了入庫操作的效率。
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4 領(lǐng)料管理：實時記錄揀貨操作的整個過程。任何物料從存儲位置上被移動后，利用PDA掃描物料代碼、存儲位置以及移動數(shù)量，系統(tǒng)將同步服務(wù)系統(tǒng)中的庫存狀況，無需再次錄入，減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入環(huán)節(jié)，提高揀貨操作的準確性和效率。支持與EAM系統(tǒng)工單領(lǐng)料相結(jié)合，支持通過EAM系統(tǒng)中生成領(lǐng)料申請，在倉庫管理系統(tǒng)進行領(lǐng)料確認。
5 盤點管理：采用手持設(shè)備與AIDC（自動標識與數(shù)據(jù)采集）相結(jié)合 ，將二唯碼或RFID簽貼在備件、低值品表面或貨架上，使用PDA移動應(yīng)用在倉庫現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集，并與庫存管理系統(tǒng)服務(wù)端進行數(shù)據(jù)傳遞，實現(xiàn)資產(chǎn)盤點。由系統(tǒng)自動進行賬存與盤點數(shù)據(jù)比對，可減少盤點錯誤的產(chǎn)生，并極大的提高盤點的工作效率。
6 追溯管理：支持EAM系統(tǒng)工單相結(jié)合，實現(xiàn)備件使用追溯管理。
7 預(yù)警管理：建立備件安全存庫機制，實現(xiàn)備件采購自動預(yù)警。
8 統(tǒng)計分析：實現(xiàn)庫存進銷存統(tǒng)計，支持對冷件、過期件、周期率、備件品種分布及備件供應(yīng)商分析管理，指導(dǎo)各項倉庫管理工作持續(xù)改進。
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