8月22日，記者從中原大化公司獲悉，由我市成功研制的我國首套執行歐洲標準的1500HP低排放自動化石油鉆機靜音降噪系統于當日啟運烏干達。該靜音降噪系統的成功研制，為中國能源企業走出去、建設綠色“一帶一路”提供了強有力的示范。
中原大化綠宇新材料公司副經理、河南省噪聲控制技術工程研究中心主任張建勛介紹，該靜音降噪系統，是該公司科研人員歷經1年時間，采用區域性、主噪聲源設備噪聲控制技術自主設計研發成功的。
該靜音降噪系統首例在世界石油領域廠界噪聲驗收采用英國BS4142-2014、ISO4142和中國GB12348雙對照標準。據介紹，降噪的傳統治理手段是在局部廠界安裝隔聲屏障或在個別噪聲設備上安裝隔聲罩。因該石油鉆機將被安置在烏干達最大的野生動物公園，所處環境生態脆弱、環保壓力大，客戶提出設備各方向廠界噪聲小于55dB、所有噪聲源1米處小于75dB等的高標準、嚴要求。
針對這些要求，綠宇新材料公司科技人員在無資料、無現場、無既有參考的情況下，組織專家反復論證，創新提出“全井場源頭治理、全體部件可拆裝”工藝技術方案，對固控區域和鉆井平臺的30余臺高噪聲設備采取了不同工藝的吸聲、隔聲和減振構造。最終，該靜音降噪系統順利通過了法國道達爾集團、法國船級社檢驗集團、中石化集團及第三方檢測公司的24小時聯合考核驗收。鉆機噪聲源最高達115dB，經過靜音措施，廠界噪聲減低為55~40dB。在此指標下，可最大限度降低石油開采對生態環境及野生動物的影響，達到自然保護區生態、作業職業健康、周邊生活區安靜等多重標準。
該靜音系統采用多款航天級新材料，總體量達1500立方米，在石油鉆機領域屬于規模最大的。為方便運輸和檢修，技術人員確保系統實現了可整體拆解，即每個靜音單體的每片墻板均可拆解。
“這套石油鉆機配套靜音降噪系統設計科學，性能考核嚴謹，靜音集成系統水平一流，標志著中國石油開采噪聲控制技術達到了世界先進水平。”該項目中石化中原石油工程公司技術人員表示。記者 段利梅 通訊員 崔建凱
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